La elección del PDM debe hacerse en las fases iniciales del proyecto. Este método define la estructura contractual y la distribución de responsabilidades entre el cliente, el diseñador y el constructor. La decisión sobre el PDM es crítica. porque impacta el cronograma, el presupuesto y el nivel de riesgo del proyecto. Un método bien seleccionado puede optimizar el flujo de trabajo, mejorar la comunicación y alinear los objetivos de todas las partes interesadas. La falta de una selección temprana y adecuada puede llevar a retrasos, sobrecostos y conflictos.

Para asegurar una planificación sólida, se debe implementar una metodología de FEL (Front-End Loading) que se compone de tres etapas clave:

1. » FEL 1: Conceptualización. Se define el alcance del proyecto, se identifican las alternativas y se realiza un análisis de viabilidad inicial.
2. » FEL 2: Pre-desarrollo. Se desarrollan los diseños conceptuales, se establece un presupuesto preliminar y se evalúa la rentabilidad.
3. » FEL 3: Desarrollo detallado. Se finaliza el diseño básico, se establecen los costos con mayor precisión y se preparan los documentos para la ejecución.

Adicionalmente, el Peer Review es un proceso de revisión por expertos externos. Su objetivo es evaluar la conformidad, calidad y viabilidad técnica del proyecto. Este proceso, junto con el FEL, culmina con una decisión de "go" o "no-go" antes de pasar a la fase de ejecución. Permite identificar y mitigar riesgos críticos, garantizando que el proyecto esté bien fundamentado.

1. » Definición de especificaciones técnicas
1. Fase de ingeniería básica que transforma el concepto (del FEL) en un diseño técnico ejecutable.
2. La fase FEED proporciona detalles técnicos claros que orientan el proyecto y facilitan la planificación precisa en el inicio de la construcción.
3. “El como ejecutar la construcción”
2. » Identificación de riesgos y costos
1. FEED permite anticipar riesgos potenciales y estimar costos.
2. Reducir riesgos, definir costos (±15-25%), y preparar la licitación EPC (Engineering, Procurement, Construction), ayudando a tomar decisiones informadas y efectivas.
3. » Optimización de recursos y ejecución eficiente
1. Un buen FEED asegura el uso óptimo de recursos y una ejecución eficiente, evitando cambios costosos y retrasos, 6-18 meses (dependiendo de complejidad del proyecto).

1. » Una vez que se aprueba la inversión tras completar el FEL 3, el proyecto entra en la fase de Ingeniería de Detalle. Esta etapa finaliza el diseño con un nivel de precisión y especificación que lo hace totalmente construible. Se elaboran todos los documentos y planos necesarios: planos estructurales, diagramas de tuberías, esquemas eléctricos y las especificaciones exactas de equipos y materiales.
2. » El valor principal de esta fase es que permite obtener una estimación de costos altamente precisa, ya sea de Clase 2 o Clase 1, dependiendo de la complejidad del proyecto y el nivel de certeza requerido.
3. » Para proyectos con menor complejidad, una estimación de Clase 2 puede ser suficiente. Esta ofrece un rango de precisión de -5% a +20% y es ideal para definir los costos principales sin llegar a un nivel de exhaustividad máximo.
4. » Sin embargo, la estimación de Clase 1 es el estándar ideal. Con un rango de precisión de -3% a +15%, se logra cuando la ingeniería de detalle está completamente terminada y todos los componentes están plenamente especificados. Es la opción que minimiza el riesgo de sobrecostos al máximo, ofreciendo la mayor certeza sobre el costo final del proyecto.
5. Ventajas clave de completar la ingeniería de detalle antes de construir:
1. Minimización de Riesgos: Al contar con planos y especificaciones detalladas, se previenen errores de diseño y retrabajos, que son extremadamente costosos y causan grandes demoras en la obra.
2. Planificación de la Construcción: Esta información permite desarrollar procesos constructivos y secuencias de trabajo precisos, optimizando la logística de materiales, equipos y mano de obra.
3. Contratación Eficiente: Con especificaciones claras y completas, los procesos de licitación son más competitivos y transparentes, garantizando que los materiales y equipos adquiridos cumplan con los requisitos exactos del proyecto.
4. Coordinación Optimizada: Se mejora la comunicación entre todos los equipos, desde ingenieros hasta contratistas, al trabajar con una única fuente de información detallada.
6. Al cerrar el ciclo de planificación con la ingeniería de detalle, se establece una base sólida para una ejecución fluida de licitaciones eficientes y controladas. Es la pieza final que valida todo el trabajo de planificación, asegurando que su proyecto está listo para pasar de la mesa de diseño al campo de construcción con la máxima confianza.